Использование аддитивных методов для изготовления пресс-форм для конформного охлаждения может значительно повысить эффективность производства, сделать готовую продукцию более однородной и избежать дефектов продукта, вызванных неравномерным распределением охлаждающих каналов и различной скоростью охлаждения. При разработке новых продуктов цифровой метод разработки аддитивного производства может снизить затраты на разработку, сократить цикл разработки и удовлетворить потребности в нескольких модификациях прототипов. При изготовлении сложных форм производственный цикл может быть значительно ускорен за счет сокращения обработки каналов охлаждения и сращивания звеньев.

С постоянным развитием технологии аддитивного производства и все более строгими требованиями автомобильной промышленности к энергосбережению и снижению веса транспортных средств, применение технологии аддитивного производства для печати автомобильных деталей не только повысит прочность конструкции, но и значительно снизит ее. собственный вес. Это ключевое преимущество делает применение технологии аддитивного производства в автомобильной промышленности все более и более распространенным.

Подобно яркой жемчужине в короне современной промышленности, развитие аэрокосмической науки и технологий напрямую отражает уровень технологического развития человека. Как новая производственная технология, аддитивное производство обладает выдающимися техническими преимуществами и очевидными экономическими преимуществами в области авиакосмической промышленности.

Технология аддитивного производства позволяет сложные и индивидуальные детали с помощью технологий цифровой промышленной печати в машиностроении, что значительно повысит эффективность производства с помощью аддитивного производства. При разработке новых продуктов метод цифровой разработки АП может снизить стоимость на разработку, сократить цикл разработки и удовлетворить потребности в нескольких модификациях прототипов. При изготовлении сложных форм производственный цикл может быть значительно ускорен за счет удаления промежуточных звеньев обработки канала охлаждения и стыковки.

Стоматология - одна из первых областей медицины, в которой применяется технология аддитивного производства. Причина в том, что зубные протезы, коронки и брекеты необходимо настраивать в соответствии с ситуацией каждого пациента, и их часто необходимо настраивать вручную после изготовления. В традиционной стоматологии, скорость изготовления ограничена, время ожидания пациентов велико, а стоимость изготовления также высока. После применения АП стоматологи проведут цифровое трехмерное сканирование полости рта пациента, возьмут трехмерные данные за основу и скорректируют данные в соответствии с ситуацией пациента и отправят идеальные цифровые файлы данных о полости рта пациента производитель. После того, как производитель завершит данные проверки, готовая продукция будет доставлена ​​в короткие сроки. Кроме того, точность продукта может достигать микронного уровня, что означает, что степень перорального соответствия продукта и пациента значительно улучшается, а страдания пациентов значительно сокращаются. Наконец, продукция АП является относительно традиционной продукцией, которая отличается долговечностью и неизменным качеством.

В современной медицине больше искусственных протезов, (таких как костный сустав, восстановление кости и сердечный клапан) имплантируют в человеческое тело для замены поврежденных частей. Но каждый человек разный . Поэтому каждому пациенту необходимо подобрать имплант, наиболее подходящий для его физического состояния. Аддитивное производство может полностью удовлетворить этот спрос. Он отличается низкой стоимостью, гибким дизайном и короткими сроками изготовления, так что врачи могут напрямую моделировать, используя данные 3D-сканирования пациентов перед операцией, и полностью согласовывать цифровую модель с пораженной областью, чтобы создать наиболее подходящий имплант для пациентов. Также возможно создать полностью смоделированную копию затронутой части перед операцией, чтобы заранее ознакомиться со всем процессом операции. Применение АП в области медицины означает, что даже если все продукты производятся отдельно, дополнительных затрат не потребуется, а время изготовления такое же, как и при серийном производстве.

Благодаря характеристикам быстрых цифровых исследований и разработок, точного изготовления прототипов и оптимизации производства с низкими затратами технология аддитивного производства предоставляет беспрецедентные инновационные возможности для индустрии потребительских товаров. В отличие от традиционных методов, на стадии проектирования технология аддитивного производства, основанная на конструктивных особенностях, предоставляет дизайнерам неограниченные возможности. Дизайнеры больше не принимают во внимание ограничения процесса, которые могут сделать сложную и легкую конструкцию продукта реальностью и не увеличивают стоимость продукта. Напротив, сложная и легкая структура продукта означает, что потребление материалов будет уменьшено, но снизится стоимость. На стадии пробного производства дизайнеры могут в любой момент скорректировать схему цифрового дизайна, а также могут оптимизировать и изменить прототип продукта в любое время без увеличения стоимости дизайна.

Электронная промышленность предъявляет высокие требования к циклу разработки продукта, стоимости разработки и конфиденциальности. Для удовлетворения этих потребностей затраты предприятий очень высоки, что приводит к значительному увеличению стоимости продукции. Аддитивное производство оказывает большую помощь на этапах исследований и разработок и производства электронных продуктов, таких как сборка и проверка функций, проверка внешнего вида и производительности, эргономика, быстрое прототипирование, быстрая оснастка и т.д., что может снизить затраты на исследования и разработки и временные затраты. производителей и повысить прибыль продукции.