Отрасли применения Автостроение

Eplus 3D сотрудничает с PWR, чтобы предоставить решения для аддитивного охлаждения

News 17,oct,2020

PWR Performance Solutions, базирующаяся в Австралии, специализируется на предоставлении решений охлаждения мирового класса с высокопроизводительными алюминиевыми радиаторами, промежуточными охладителями, маслоохладителями и теплообменниками для всех ведущих категорий гонок, таких как F1, NASCAR, V8 Supercars, Deutsche Tourenwagen Masters и чемпионат мира по ралли, а также автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

Алюминиевый теплообменник с 3D-печатью (разработан PWR, 3D-печать - Eplus3D)

В 2019 году PWR решила изучить возможность добавления технологии 3D-печати металлом в свой текущий рабочий процесс, чтобы оставаться на передовой производственной мощности. Изображенный выше теплообменник был разработан PWR для проверки возможностей различных аспектов 3D-печати. Инженеры PWR разработали конструкцию ребер и решетку труб в качестве эталона для проверки минимальной толщины стенки, качества поверхности и эффективности теплопередачи. Было проведено сравнение производительности 3D-печатных деталей, изготовленных несколькими поставщиками систем аддитивного производства металлов. Система Eplus3D продемонстрировала наилучший баланс возможностей, протестированных с алюминиевой печатью, и PWR заказала систему MPBF EP-M250Pro как прямой результат. (Ссылка на продукт: https://www.eplus3d.com.ru/Additive-Manufacturing/Metal/EP-M250Pro-Metal-3D-Printer.html)

Автомобильные компании обычно используют технологию AM для проверки конструкции, функционального тестирования и оснастки. В настоящее время появляется все больше и больше приложений, таких как сложные интегрированные компоненты, внутренние охлаждающие каналы и теплообменники.

Теплообменники и радиаторы важны в промышленном оборудовании для регулирования температуры. Он позволяет передавать тепло от одной жидкости к другой, что, в свою очередь, позволяет части оборудования работать при той температуре, при которой оно было разработано для максимальной эффективности, предотвращая повреждения, вызванные перегревом. Большинство радиаторов изготавливаются из алюминия из-за его небольшого веса, простоты использования и хорошей теплопроводности.

Традиционные производственные технологии заключаются в пайке множества отдельных деталей для образования «сердечника», из которого затем будут формироваться резервуары и привариваться к нему. Это сложный производственный процесс с множеством этапов и процессов. Геометрия этих радиаторов может быть ограничена производственным процессом до относительно простых форм. 3d печать металлом дает возможность кардинально изменить дизайн и производство радиаторов.

Некоторые из преимуществ радиаторов с 3D-печатью заключаются в следующем

- Доступ к интегрированным и сложным геометрическим формам дизайна. 3D-печать позволяет изготавливать несколько деталей как одно целое, что сокращает количество требуемых сварочных работ и, следовательно, возможные пути утечки. С добавлением материала только там, где требуемый вес компонентов может быть оптимизирован для заданного давления и усталостной нагрузки. Его можно использовать для создания стен толщиной до 200 микрон. Могут быть включены небольшие и сложные каналы, что означает, что инженеры могут проектировать теплообменники с большей внутренней площадью теплопередачи, тем самым улучшая их производительность.

- Легкий и генеративный дизайн. Обычно большинство теплообменников и радиаторов имеют линейную, прямоугольную, трубчатую или кожухотрубную конструкцию. Из-за этого может быть сложно упаковать в пределах доступного пространства. 3D-печать позволяет свободно проектировать и производить установку теплообменников в нестандартные пространства, часто меньшие и более легкие, чем традиционный эквивалент, с той же производительностью. В некоторых приложениях размер и вес являются критическими факторами при оптимизации конструкции.

- Лучшее терморегулирование. 3D-печать увеличивает свободу проектирования, в сочетании с инструментами моделирования позволяет реализовать оптимизированные конструкции, которые просто невозможны при использовании традиционных технологий производства.

Команда разработчиков PWR может создать продукт в соответствии с вашими потребностями, а машина Eplus3D MPBF может напечатать лучший дизайн с высоким качеством, сложностью и оптимизированной формой.

Приглашаем вас связаться с PWR через их веб-сайт (www.pwr.com.au) и Eplus3D (www.eplus3d.com.ru) для получения дополнительных решений по охлаждению для аддитивного производства.

Related Case Studies

Related Products

Напишите нам

Есть вопросы? Свяжитесь с Eplus3D сейчас!
Мы свяжемся с вами как можно скорее по любым вашим вопросам, чтобы предоставить правильное решение для аддитивного производства!
*
*

Отправить

Контакты

Eplus3D компания

№1828 ул.Сянбинь, Сяошань район, г.Ханчжоу, Китай

+86-571-83819589

info@eplus3d.com