Из-за COVID-19 срочно нужен инфракрасный термометр на лбу. Устройство играет важную роль в обследовании подозреваемых пациентов в общественных местах и является важным инструментом борьбы с эпидемией.
Несмотря на активную мобилизацию производства, предложение ограничено из-за возобновления масштабных работ и продолжения эпидемий во всем мире.
В настоящее время производственная цепочка инфракрасных лобных термометров заблокирована из-за нехватки деталей из-за неисправности, а производственные мощности относительно ограничены.
Чтобы изготовить инфракрасный лобный термометр, вам необходимо использовать корпуса из АБС-пластика, печатные платы печатных плат, микросхемы, резисторы, конденсаторы, инфракрасные датчики, ЖК-дисплеи, BLU, зажимы для кабеля аккумулятора и многие другие компоненты. Чтобы сделать пластмассовую оболочку из формы, нужно время.
Как ускорить разработку продукта и сэкономить деньги с помощью цифровых 3D-решений?
3D-сканирование + 3D-печать обеспечивает небольшие партии и высокую эффективность производства.
1. Получить точные 3D-данные
С промышленным 3D-сканером SHINING3D OptimScan 5M вы можете получить точные 3D-данные за 15 минут с корпуса инфракрасного термометра на лбу.
2. Обработка данных
Отличные детали
3. 3D печать
На печать корпуса термометра на 3D-принтере из смолы EP-A350 требуется 4 часа с конструкционной точностью ± 0,08 мм и скоростью сканирования 6-10 м / с.
Печатная оболочка инфракрасных налобных термометров
Полное производство инфракрасного термометра на лбу
Высокоточное 3D-сканирование и 3D-печать эффективно сокращают драгоценное время и стоимость производства.
С помощью технологий 3D-сканирования и 3D-печати мы можем более эффективно бороться со временем и победить эпидемию.
