Аддитивное производство металлов рассматривается профессионалами как типичный представитель высокой сложности и высоких стандартов в области 3D-печати и занимает центральное место в промышленном производстве. В настоящее время промышленные производственные компании во всем мире активно исследуют и разрабатывают технологии аддитивного производства металлов, особенно в аэрокосмической промышленности. Они не колеблясь вкладывают большие средства, чтобы обеспечить свое технологическое лидерство. При переходе к Индустрии 4.0 высокий спрос также является мощной движущей силой для аддитивного производства металлов.
Как новая производственная технология, аддитивное производство металлов имеет очевидное преимущество в области применения и обслуживания в аэрокосмической промышленности, которое в основном отражается в следующих аспектах:
1. Сократить цикл исследований и разработок нового аэрокосмического оборудования.
Процесс производства высокопроизводительных металлических деталей можно значительно сократить с помощью аддитивного производства металлов, особенно крупных конструкционных деталей, поскольку для этого не требуются пресс-формы, что значительно сократит цикл разработки и производства продукта.
Выходное отверстие выхлопной насадки, напечатанное на 3D-принтерах Eplus3D по металлу
2. Повышение коэффициента использования материалов, снижение затрат на сырье и снижение производственных затрат.
В большинстве авиационно-космических производств используется дорогостоящее сырье. Уровень использования материалов в традиционном производстве очень низок, обычно не более 10% или даже всего 2–5%. Материал сильно потрачен впустую. Для технических деталей, которые трудно обрабатывать, таких как сложные детали, цикл обработки будет значительно увеличен, а производственный цикл будет значительно расширен, что приведет к огромному увеличению производственных затрат. Аддитивное производство металлов в качестве неотъемлемой технологии формования может быть использовано с минимальной последующей обработкой, а коэффициент использования материала может достигать 60%, иногда даже более 90%, что значительно снижает производственные затраты и экономит сырье.
Объект, напечатанный на 3D-принтере на 3D-принтерах Eplus3D Metal
3. Оптимизировать структуру детали, снизить вес и концентрацию напряжений, увеличить срок ее службы.
Применение аддитивного производства металлов позволит оптимизировать структуру сложных деталей. Исходя из предпосылки обеспечения производительности, сложная конструкция будет преобразована в простую, чтобы уменьшить вес. Более того, за счет оптимизации конструкции деталей напряжение в деталях может быть наиболее разумно распределено, что может снизить риск возникновения усталостных трещин и увеличить срок службы.
Обладая всеми этими преимуществами, аддитивное производство внедряется во все большем количестве авиационно-космических отраслей. Между тем, аэрокосмическая промышленность - не единственная отрасль, которая выиграет от аддитивного производства металлов. Аддитивное производство металлов также широко используется в других отраслях промышленности, включая машиностроение, производство инструментов, автомобилестроение и стоматологию, и в будущем оно принесет пользу все большему числу отраслей.
